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B02 城山煤矿5G井下生产与协同

一芥智能研究院|《企业数智化转型研究报告》下册|2026年10月18日

1. 企业介绍

城山煤矿是鸡西矿业(集团)有限责任公司的煤矿。本案依据工信部能源交通5G应用实践汇编,记录该矿井下网络、综合管控、三机协同和监测维护建设。

2. 业务背景与改造目标

项目由矿业集团与通信及矿山技术企业共同实施,形成“一张网、一朵云、一平台、N个子系统”架构。目标是把采掘、运输和安全管控的信息接到综合平台,支持少人化、可视化生产。

3. 面临的问题

原有开采方式较依赖人工操作,不同生产环节协同不足。井下环境复杂,传统监测难以及时、全面掌握设备、人员及环境变化,异常信息需要传到能够组织处置的人员。

4. 解决方案与实施过程

阶段:已使用。

矿用5G与万兆工业环网、超融合服务器共同建设数据中心及智能综合管控平台。MEC在煤矿边缘处理本地业务,井下巷道和工作面的射频单元汇集数据后进入网络。

三维数字孪生模拟采煤机、刮板输送机、液压支架组成的三机系统,用于预演割煤、运输、移架及设备联动。实际协同中,采煤机的位置、速度和截割深度传给输送机及支架,输送机依落煤量调速,支架依位置移架和支护。

井下设备、供电及排水数据回传地面,操作人员据实时数据进行远程控制。皮带监测以图像识别发现损伤并分级告警,检修人员按等级维护。现场监测汇集顶板离层、瓦斯、风速、一氧化碳和人员位置;5台巡检机器人采集图像、声音、红外热像与温度等数据。

5. 实施效果

汇编描述了综合平台、机器人和三机协同等已投入应用的内容,建设价值以减少人工环节、支持故障预警和降低危险暴露等定性结果为主,未给出可与改造前同口径比较的整体产能、成本或事故率数据。本案据此呈现已使用的能力与工作变化。

6. 分析与启示

一芥分析:井下生产的数字模型、装备联动、监测与人员处置共同承担任务。增加智力服务时,可以利用原平台记录辅助核对和组织维护依据,是否进入设备执行则须另作工程验证。5台机器人投入并不能单独证明全部巡检质量或整体经济收益。

7. 资料来源

本篇依据工信部于2026年3月30日发布的《2025年5G工厂典型应用实践(能源交通)》整理,性质为官方遴选汇编中的项目方建设与成效披露;本篇未取得独立验收或审计证据。

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